Leverancier van blikrollen en fabriek voor aangepaste verpakkingen van staaloplossingen

Custom Tinplate Coil Supplier

Thuis / Producten

Producten Industry knowledge

In moderne voedsel verpakking , coating- en verfmaterialen en apparatuur spelen een beslissende rol bij het bepalen van de veiligheid, houdbaarheid en visuele aantrekkingskracht van metalen containers. Voor bedrukte of gelakte blikjes die in voedselverpakkingen worden gebruikt, is het coatingsysteem niet alleen decoratief; het is de primaire barrière tussen het metalen substraat en het voedselproduct erin. Het selecteren van de juiste coatingchemie, het toepassen ervan met precisieapparatuur en het valideren van de naleving van de regelgeving op het gebied van voedselcontact zijn de drie pijlers van een betrouwbare metalen verpakkingsoperatie.

Belangrijkste voordelen van coaten en schilderen in blikverpakkingen voor levensmiddelen

Zowel intern als extern toepassen coatings voor blikjes die in voedselverpakkingen worden gebruikt, levert meetbare prestatievoordelen op gedurende de gehele levenscyclus van het product:

  • Corrosiebestendigheid: Interne lakcoatings voorkomen elektrochemische reacties tussen zure of zoute voedselinhoud en de metalen wand, waardoor de houdbaarheid van de meeste ingeblikte voedselproducten wordt verlengd tot 2 à 5 jaar.
  • Naleving van de voedselveiligheid: Gecertificeerde coatings van voedingskwaliteit elimineren de migratie van metaalionen naar voedsel en voldoen aan de FDA, EU-verordening nr. 10/2011 en GB-normen voor materialen die met voedsel in contact komen.
  • Printhechting en visuele kwaliteit: Buitenschilderwerk en lakwerk creëren een stabiele basis voor lithografisch printen met hoge resolutie, waardoor grafische afbeeldingen van fotografische kwaliteit over het volledige blikoppervlak mogelijk zijn.
  • Duurzaamheid van de verwerking: Coatings moeten bestand zijn tegen retortsterilisatie bij temperaturen tot 135°C zonder hechtingsverlies, blaarvorming of chemische afbraak – een cruciale vereiste voor thermisch verwerkte voedselblikken.

Hoe het coating- en drukproces werkt voor blikjes

Het produceren van een bedrukt of gelakt blikje voor voedsel verpakking omvat een opeenvolgend proces waarbij coating-, print- en uithardingsactiviteiten strak worden gecontroleerd:

  1. Oppervlaktevoorbereiding: Blikplaten worden gereinigd en voorbehandeld om oppervlakteoxiden te verwijderen en een uniforme hechting van de coating te garanderen.
  2. Toepassing van de basislaag: Een witte of heldere basislak wordt met een roller op het plaatoppervlak aangebracht met behulp van snelle coatingapparatuur, doorgaans bij lijnsnelheden van meer dan 100 meter per minuut.
  3. Uitharding: Gecoate platen gaan door tunnelovens bij gecontroleerde temperaturen (160–200°C) om de coatingfilm te vernetten en volledige hardheid en chemische bestendigheid te bereiken.
  4. Lithografisch afdrukken: Er worden maximaal 6 kleurlagen op de uitgeharde basislaag gedrukt met behulp van offsetdrukpersen, waarbij elke kleurlaag afzonderlijk uithardt voordat de volgende wordt aangebracht.
  5. Lakken binnen: Na het vormen van het blik wordt het binnenoppervlak voorzien van een laktoepassing van voedingskwaliteit – epoxy, polyester of organosol – afhankelijk van de zuurgraad en verwerkingsomstandigheden van het voedingsproduct.
Tabel 1: Veel voorkomende soorten binnencoatings voor voedselblikken
Coatingtype Geschikte voedselcategorie Sleuteleigenschap
Lak op epoxybasis Groenten, vlees, vis Hoge hechting, weerstand tegen retorten
Polyester lak Dranken, zuivel Flexibiliteit, smaakneutraliteit
Organosol-lak Zeer zuur voedsel, tomaten Zuurbestendigheid, barrière-integriteit

Zhejiang Jinma Packing Materials Co., Ltd., met meer dan 30 jaar expertise op het gebied van metalen verpakkingen en 30 hoogwaardige productielijnen verspreid over 40.000 vierkante meter aan schone werkplaatsen, past deze volledige procesketen toe om bedrukte en gelakte blikjes te leveren die voldoen aan de strengste voedselveiligheids- en esthetische eisen voor de mondiale markten.

Veelgestelde vragen

Vraag 1: Zijn coatings op voedselblikken veilig voor direct contact met voedsel?

Ja, wanneer de juiste voedselveilige lak is gespecificeerd en goed is uitgehard. Conforme coatings worden getest om te bevestigen dat de migratie van coatingcomponenten naar voedsel ruim onder de wettelijke drempels blijft die zijn gedefinieerd door de FDA, EU-verordening nr. 10/2011 en gelijkwaardige nationale normen. Het selecteren van een leverancier met gedocumenteerde nalevingstesten is essentieel.

Vraag 2: Wat is het verschil tussen een bedrukt en een gelakt blikje?

A bedrukt blikje heeft meerkleurige afbeeldingen die rechtstreeks op het metalen buitenoppervlak zijn aangebracht via lithografisch printen, meestal over een basislaag. EEN gelakt blikje kan verwijzen naar een blik met een heldere of gepigmenteerde beschermende coating aan de buitenkant, de binnenkant of beide - zonder noodzakelijkerwijs gedrukte afbeeldingen te bevatten. In de praktijk combineren de meeste voedselblikken beide: een bedrukte buitenkant en een gelakte binnenkant.

Vraag 3: Hoe selecteer ik de juiste binnencoating voor mijn voedingsproduct?

De belangrijkste selectiefactoren zijn de pH-waarde van het voedsel, het vet- en eiwitgehalte, de verwerkingstemperatuur (vooral de omstandigheden in de retort) en de beoogde houdbaarheid. Zeer zure producten zoals tomaten of citrusvruchten vereisen organosol of gespecialiseerde epoxycoatings met verbeterde zuurbestendigheid. Neutrale of zuurarme producten verdragen een breder scala aan coatingtypen. Een ervaren leverancier van metalen verpakkingen kan het juiste coatingsysteem aanbevelen op basis van productspecifieke compatibiliteitstesten.

  • sales@hz-jinma.com