Verpakkingsstaalgids: specificaties, selectie en veiligheidstips

Verpakkingsstaal: het korte antwoord

P Verpakkingsstaal dat voor voedsel wordt gebruikt, is een dunne, koudgewalste staalplaat, meestal blik- of tinvrij staal, gecoat en gevormd tot blikjes, deksels en gemakkelijk te openen uiteinden voor voedsel- en drankproducten. De kerntaak van het bedrijf is het creëren van een volledig afgesloten, zuurstofvrije barrière die voedsel één tot vijf jaar lang veilig en vers houdt zonder koeling. De dikte varieert doorgaans van 0,15 mm tot 0,49 mm, met een gewicht van de tincoating tussen 2,8 g/m² en 11,2 g/m², afhankelijk van de corrosiviteit van het voedsel erin. In dit artikel worden de specificaties, het selectieproces, de coatingtechnieken, veelgemaakte fouten en de veiligheidseisen uitgelegd die kopers moeten begrijpen voordat ze verpakkingsstaal voor voedselgebruik bestellen.

Gemeenschappelijke specificaties van voedselveilig verpakkingsstaal

Food-grade verpakking staal wordt beoordeeld op basis van hardheid, coatinggewicht en dikte. Het kiezen van een hardheidsgraad die te zacht is voor de vorm van een blik is een van de meest voorkomende oorzaken van deuken en naadfouten tijdens het vullen. De onderstaande tabel geeft een overzicht van de typische bereiken die in de conservenindustrie worden gebruikt.

Dikte (mm)	Tempergraad	Gewicht coating	Typisch gebruik
0,15 - 0,20	T2 - T3	2,8 g/m²	Gemakkelijk te openen uiteinden, kroonkurken
0,20 - 0,29	T4 - T5	5,6 g/m²	Drankblikjes, algemene voedselblikken
0,30 - 0,49	T6 - DR8	11,2 g/m²	Zure voedselblikken, vlees- en visblikken

Tabel 1: Typische specificaties voor verpakkingsstaal van voedingskwaliteit per toepassing (referentiewaarden voor de industrie).

In vier stappen selecteert u verpakkingsstaal voor voedselgebruik

Het selecteren van voedselveilig verpakkingsstaal is een proces en geen gok. Door een consistente selectievolgorde te volgen, worden klachten over bliklekken en houdbaarheid met een aanzienlijke marge verminderd in grote vulinstallaties. De vier onderstaande stappen worden door de meeste ervaren verpakkingsingenieurs gebruikt.

1 Identificeer de zuurgraad en het zoutgehalte van het voedsel, aangezien zuur of zout voedsel een zwaardere tin- of lakcoating nodig heeft.
2 Stem het vereiste vorm- en vormingsproces van het blik af op een tempereergraad met behulp van een specificatietabel die vergelijkbaar is met Tabel 1.
3 Kies het juiste interieurlaksysteem, zoals epoxy-gebaseerde of niet-epoxy-alternatieven, op basis van de voedselcategorie.
4 Controleer of de leverancier documentatie over de naleving van voedselcontact kan overleggen voordat hij een productieorder plaatst.

Belangrijke prestatiegegevens die u moet controleren voordat u bestelt

Goed gecoat verpakking staal kan ingeblikt voedsel tegen corrosie beschermen gedurende meer dan 24 maanden opslag in de omgeving.

Naast het coatinggewicht moeten kopers bij elke leverancier drie extra gegevenspunten opvragen: oppervlaktepassiveringskwaliteit (om sulfidekleuring in eiwitrijk voedsel te voorkomen) , lakhechtingstestresultaten en porositeitstestwaarden voor de tinlaag. Het overslaan van deze controles is een belangrijke oorzaak van voortijdige corrosie van blikken en klachten van klanten.

Techniek: Correct lakken van voedselverpakkingsstaal

Zelfs de juiste verpakkingsstaalsoort zal voortijdig bezwijken als de binnenlak verkeerd wordt aangebracht. Een ongelijkmatige dikte van de lakfilm is verantwoordelijk voor een groot deel van de plaatselijke corrosieplekken in voedselblikken.

Aanbevolen lakpraktijk

Breng de lak aan in een gecontroleerde, gelijkmatige laag over het volledige binnenoppervlak en hard vervolgens uit bij de temperatuur en tijd gespecificeerd door de lakfabrikant. Als de volledige uithardingstijd wordt overgeslagen, wordt de film zacht en kwetsbaar voor krassen tijdens de vorming van blikjes, waardoor blank staal wordt blootgesteld aan contact met voedsel.

Veelgemaakte fouten bij het gebruik van verpakkingsstaal voor voedsel

Veel kwaliteitsfouten zijn vermijdbaar. De onderstaande vergelijking geeft een overzicht van veelvoorkomende fouten naast de bijbehorende oplossing.

Veel voorkomende fout	Aanbevolen oplossing
Gebruik een laag coatinggewicht voor zuur of zout voedsel	Zorg ervoor dat het coatinggewicht overeenkomt met de zuurgraad van het voedsel volgens Tabel 1
Opslaan van spoelen in vochtige omstandigheden voordat ze worden gevormd	Binnen bewaren met vochtigheidscontrole en tussenpapier
Het selecteren van een hardheidsgraad die te zacht is voor dieptrekvormen	Bevestig vooraf de temperatuurgraad tegen het vormingsproces
Naleving van de naleving van voedselcontact overslaan	Vraag nalevingsdocumentatie aan voordat u bestelt

Tabel 2: Veel voorkomende fouten bij het aanbrengen van verpakkingsstaal en hun oplossingen.

Controlelijst voor opslag en hantering

Goede gewoonten beschermen de integriteit van de coating en verlengen de bruikbare levensduur van stalen verpakkingen voordat ze de blikvormlijn bereiken.

Bewaar rollen in een klimaatgecontroleerd magazijn om door vocht veroorzaakte randroest te voorkomen.
Roteer de voorraad volgens de first-in-first-out-volgorde, zodat oudere rollen worden gebruikt voordat de kwaliteit van de coating afneemt.
Inspecteer de lakuithardingsovens regelmatig om er zeker van te zijn dat de temperatuur en de verblijftijd binnen de specificaties blijven.
Registreer batch- en heatnummers, zodat elk kwaliteitsprobleem kan worden herleid tot een specifieke spoel.

“

Voedselveiligheidsnota's voor verpakkingsstaal

Omdat verpakking staal in direct contact komt met voedsel, moet elke spoel bedoeld voor blikjes of deksels vóór productie traceerbaar zijn en worden getest op migratielimieten. Kopers moeten altijd bevestigen dat het coatingsysteem voldoet aan de erkende regelgeving voor materialen die met voedsel in contact komen, zoals die waarnaar wordt verwezen door de FDA of EU 10/2011-kaders, voordat ze een leveringsorder ondertekenen. Elke verandering in de lakleverancier of -formulering zou aanleiding moeten geven tot een nieuwe ronde van migratietesten, aangezien zelfs kleine wijzigingen in de formulering de nalevingsresultaten kunnen beïnvloeden.

Veelgestelde vragen over het verpakken van staal voor voedsel

Q Is blik het enige type voedselverpakkingsstaal?

Nee. Tinvrij staal, bedekt met een chroomoxidelaag in plaats van tin, wordt ook veel gebruikt voor deksels en uiteinden waarbij een sterke lakhechting belangrijker is dan een heldere tinafwerking.

Q Waarom hebben zure voedingsmiddelen een zwaardere coating nodig?

Zure voedingsmiddelen zoals tomaten of citrusproducten kunnen de tinlaag sneller oplossen dan neutrale voedingsmiddelen, dus een zwaardere coating in combinatie met een geschikte lak vermindert het risico op metaalachtige smaak en corrosie.

Q Hoe weet ik of de coatingkwaliteit van een spoel is verslechterd?

Zoek onder inspectielicht naar dofheid van het oppervlak, vingerafdrukken of zichtbare gaatjes. Dit zijn vroege tekenen dat de spiraal opnieuw moet worden getest op het gewicht en de porositeit van de coating voordat deze in voedselblikken wordt gebruikt.